Ketebalan tinggi dan paip berdiameter besar: bagaimana untuk mengelakkan sag dalam penyemperitan paip

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ialah apengeluar peralatan mekanikaldengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan penyemperitan paip plastik, perlindungan alam sekitar baharu dan peralatan bahan baharu. Sejak penubuhannya, Fangli telah dibangunkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui penambahbaikan berterusan, R&D bebas mengenai teknologi teras dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah membangunkanTalian penyemperitan paip PVC, Talian penyemperitan paip PP-R, Bekalan air PE / talian penyemperitan paip gas, yang disyorkan oleh Kementerian Pembinaan China untuk menggantikan produk import. Kami telah mendapat gelaran "Jenama Kelas Pertama di Wilayah Zhejiang".

Peningkatan penggunaan paip berdiameter besar, daripada 630mm kepada 1,200mm, merentasi pelbagai aplikasi telah menggalakkan pembangunan bahan PE100 yang sesuai untuk paip berdiameter besar untuk mengelakkan masalah semasa penyemperitan, seperti kendur.

Mengekalkan dimensi dalam specifications bermasalah untuk penyemperitan paip HDPE dinding tebal berdiameter besar (dinding > 75mm)akibat kendurdisebabkan oleh kekuatan cair resin yang tidak mencukupi.

Apabila diameter paip HDPE meningkat semasa penyemperitan:

· Ketebalan meningkat;

·Paip tidak berkesan menyejukkan dari dalam dan dalam teras;

·Kelajuan linear berkurangan.

Paip berdiameter besar biasanya mengambil masa 3.3 jam untuk dihasilkan dan mungkin mempunyai pelbagai segmen:

·Kehabluran yang berbeza;

· Ketebalan yang berbeza;

· Kandungan lembapan yang berbeza, dsb.

Perkembangan kehabluran:

Dalam kebanyakan proses penyemperitan HDPE, 60% hingga 80% daripada penghabluran berlaku semasa fasa penyejukan pemprosesan dan sebanyak 90% berlaku dalam tempoh seminggu pemprosesan. Baki penghabluran boleh mengambil masa berbulan-bulan untuk disiapkan, bergantung pada suhu ambien. Walau bagaimanapun, penghabluran berterusan sehingga struktur kristal yang stabil dicapai.

Masalah kendur dalam penyemperitan paip:

Untuk paip berdinding tebal, bahagian dalam dinding kekal cair untuk masa yang lama, menyebabkan aliran cair ke bawah dipanggil sag.

Sag dalam penyemperitan paip boleh menyebabkan ketidakseragaman yang serius dalam ketebalan dinding paip, meningkatkan kebujuran dan mengimbangi kepekatan paip dan menghasilkan sisa bahan di bahagian bawah paip, menambah kos pengeluaran tambahan dan menyebabkan kualiti produk akhir tidak optimum.

Sag sentiasa berlaku dengan pengeluaran paip berdinding tebal berdiameter besar dan merupakan aliran bahan dari atas ke bawah paip sebelum ia dibekukan oleh air penyejuk.

Terdapat dua cara untuk membantu penghapusan sag dalam penyemperitan paip:

a) Dengan mengimbangi jurang cetakan – tetapi ini memerlukan masa dan sentiasa membawa kepada penggunaan bahan tambahan dan variasi dalam ketebalan. Mengimbangi acuan juga membantu mengelakkan ketebalan dinding yang tinggi di bahagian bawah.

b) Dengan menggunakan bahan HDPE rendah sag dan mengoptimumkan proses penyejukan. Adalah dipercayai bahawa komposisi polietilena bimodal dengan kelikatan yang tinggi pada tegasan ricih yang rendah meningkatkan tingkah laku kendur cair polimer. Paip itu tersemperit melalui gelang yang dibentuk die dan disejukkan pada kedua-dua permukaan dalam dan luar.

Mengimbangi jurang die:

Cara konvensional untuk mengurangkan kendur dalam proses penyemperitan paip adalah dengan melaraskan kesipian die secara manual, sehingga profil ketebalan dinding yang boleh diterima dicapai. Prosedur percubaan-dan-ralat yang membosankan ini boleh mengambil masa sehingga beberapa percubaan untuk mendapatkan profil yang betul. Untuk meminimumkan usaha dan mengimbangi kesan kendur, jurang die dilaraskan sebelum memulakan penyemperitan sedemikian rupa sehingga jurang die lebih di bahagian atas dan kurang di bahagian bawah die.

Kita boleh menggunakan alat pengukur ketebalan sebaris ultrasonik, dengan empat lokasi pada 90° antara satu sama lain, dan memaparkan variasi ketebalan pada skrin. Sebagai alternatif, peralatan mudah alih boleh digunakan untuk mengukur ketebalan sebaris di pelbagai tempat paip. Sebaik sahaja kami mempunyai pengetahuan tentang variasi ketebalan, kami boleh memperhalusinya dengan mengubah suhu pemanas yang disegmen secukupnya, untuk mengawal ketebalan dan menjimatkan pembaziran, serta meningkatkan kualiti.

Apakah HDPE rendah kendur?

Resin "low-sag" moden memungkinkan untuk menghasilkan paip dengan diameter yang lebih besar dan dinding yang lebih tebal daripada sebelumnya. Terdapat keperluan untuk komposisi polietilena khas, yang menunjukkan keseimbangan yang lebih baik dari tingkah laku kendur rendah dan kebolehprosesan, untuk menyokong paip tekanan berdiameter besar (sehingga 1,200mm) dengan ketebalan dinding 100mm, yang boleh diekstrusi dengan garisan sedia ada dan pelarasan standard kepala die. Komposisi juga harus menunjukkan keseimbangan sifat mekanikal dan rintangan tekanan yang baik untuk memenuhi keperluan PE100. (Backman, M & Lind, C. 2001).

Disebabkan oleh ketebalan dinding yang tinggi dan proses penyejukan perlahan yang dikawal oleh kekonduksian terma PE, adalah amat penting bahawa HDPE dalam keadaan cair mempunyai kekuatan cair yang mencukupi untuk mengelakkan bahan daripada kendur ke bahagian bawah paip.

Percubaan telah dibuat untuk mencapai matlamat ini dengan reka bentuk molekul HDPE yang mengimbangi kekuatan cair tinggi dengan kebolehprosesan dan daya pemprosesan yang baik.

Penggunaan heksena sebagai komonomer dalam resin PE100 yang dibangunkan khusus untuk paip diameter yang sangat besar diketahui memberikan faedah berikut:

· Rintangan pertumbuhan retak perlahan yang lebih baik;

· Rintangan yang lebih baik terhadap penyebaran retakan yang cepat;

·Kekuatan cair unggul (kendur rendah).

BorSafe HE3490-ELS-H, PE100, ialah bahan di mana pengagihan berat molekul telah dilaraskan untuk meningkatkan kelikatan pada kadar ricih yang rendah, yang mengurangkan kendur dalam proses penyemperitan paip, sambil membenarkan bahan yang sama digunakan untuk paip diameter yang lebih kecil. Ia adalah bahan bimodal, polietilena berketumpatan tinggi MRS 10 yang direka khas untuk memudahkan pengeluaran paip HDPE berdinding tebal dan berdiameter besar (ketebalan melebihi 80mm) melalui rintangan yang luar biasa terhadap kendur dan kekuatan cair yang unggul. Banyak ujian telah menunjukkan purata sehingga 7% penjimatan bahan dan kawalan dimensi yang lebih baik berbanding PE100 standard apabila menghasilkan paip dengan ketebalan dinding melebihi 80mm, bebas daripada diameter luar paip. Sebagai contoh, ujian telah dijalankan untuk paip 1,200mm x SDR 11 dengan bahan standard low-sag dan bahan extra-low-sag. Percubaan itu jelas menunjukkan taburan ketebalan dinding yang lebih baik dicapai dengan bahan yang lebih rendah sayu. (Abdullah Saber & Hussein Basha,2021).

Lebih-lebih lagi, dengan menggunakan perkakasan yang betul dan bahan kendur rendah, nilai berat berlebihan dapat dikurangkan, yang membawa kepada pengurangan bahan mentah dan akibatnya pengurangan kos pengeluaran. Biasanya, semua pengeluar tiub harus cuba untuk bekerja hingga 30% daripada toleransi ketebalan. Ini adalah untuk dua sebab: untuk mempunyai tahap kualiti yang tinggi tetapi, di atas semua, untuk mengurangkan kos pengeluaran. Sasarannya adalah untuk mempunyai berat badan berlebihan sebanyak 3-3.5%.

Jika anda memerlukan maklumat lanjut, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. mengalu-alukan anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberikan anda bimbingan teknikal profesional atau cadangan perolehan peralatan.