Ketebalan Tinggi dan Paip Diameter Besar: Cara Menghindari Sag dalam Penyemperitan Paip

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.adalah aPengilang peralatan mekanikaldengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan penyemperitan paip plastik, Perlindungan Alam Sekitar Baru dan Peralatan Bahan Baru. Sejak penubuhannya Fangli telah dibangunkan berdasarkan tuntutan pengguna. Melalui peningkatan yang berterusan, R & D bebas mengenai teknologi teras dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah membangunkanGaris penyemperitan paip PVC, Garis penyemperitan paip PP-R, Bekalan Air PE / Talian Penyemperitan Paip Gas, yang disyorkan oleh Kementerian Pembinaan Cina untuk menggantikan produk yang diimport. Kami telah mendapat gelaran "jenama kelas pertama di wilayah Zhejiang".

Peningkatan penggunaan paip besar diameter, dari 630mm hingga 1,200mm, merentasi pelbagai aplikasi telah menggalakkan pembangunan bahan PE100 yang sesuai untuk paip besar diameter untuk mencegah masalah semasa penyemperitan, seperti kendur.

Mengekalkan dimensi dalam spesifikasi adalah bermasalah untuk penyemperitan paip HDPE dinding tebal diameter besar (> 75mm dinding) disebabkan oleh SAG yang disebabkan oleh resin yang tidak mencukupi.

Sebagai diameter paip HDPE meningkat semasa penyemperitan:

· Ketebalan meningkat;

· Paip tidak begitu sejuk dari dalam dan dalam inti;

· Kelajuan linear berkurangan.

Paip diameter besar biasanya mengambil 3.3 jam untuk menghasilkan dan mungkin mempunyai pelbagai segmen:

· Crystallinity yang berbeza;

· Ketebalan yang berbeza;

· Kandungan lembapan yang berbeza, dll.

· Crystallinity yang berbeza;

Dalam kebanyakan proses penyemperitan HDPE, 60% hingga 80% daripada penghabluran berlaku semasa fasa penyejukan pemprosesan dan sebanyak 90% berlaku dalam masa seminggu pemprosesan. Penghabluran yang tersisa boleh mengambil bulan untuk disiapkan, bergantung kepada suhu ambien. Walau bagaimanapun, penghabluran berterusan sehingga struktur kristal yang stabil dicapai.

Masalah sag diPenyemperitan paip:

Untuk paip berdinding tebal, bahagian dalam dinding tetap cair untuk masa yang lama, menyebabkan aliran cair ke bawah yang dipanggil sag.

SAG dalam penyemperitan paip boleh menyebabkan keseragaman yang serius dalam ketebalan dinding paip, meningkatkan ovaliti dan offset concentricity paip dan mewujudkan pembaziran bahan di bahagian bawah paip, menambah kos pengeluaran tambahan dan menyebabkan kualiti produk akhir yang tidak optimal.

SAG selalu berlaku dengan pengeluaran paip berdinding tebal diameter besar dan aliran bahan dari atas ke bahagian bawah paip sebelum ia dibekukan oleh air penyejuk.

Terdapat dua cara untuk membantu penghapusan Sag diPenyemperitan paip:

a) Dengan mengimbangi jurang mati - tetapi ini memerlukan masa dan sentiasa membawa kepada penggunaan bahan tambahan dan variasi ketebalan. Mengimbangi mati juga membantu mencegah ketebalan dinding yang tinggi di bahagian bawah.

b) Dengan menggunakan bahan HDPE rendah dan mengoptimumkan proses penyejukan. Adalah dipercayai bahawa komposisi polietilena bimodal dengan kelikatan yang tinggi pada tekanan ricih yang rendah meningkatkan tingkah laku kendur cair polimer. Paip diekstrusi melalui cincin yang terbentuk mati dan disejukkan pada kedua -dua permukaan dalaman dan luaran.

Mengimbangi jurang mati:

Cara konvensional untuk mengurangkan kendur diPenyemperitan paipProses adalah secara manual menyesuaikan eksentrik mati, sehingga profil ketebalan dinding yang boleh diterima dicapai. Prosedur percubaan dan kesilapan yang membosankan ini boleh mengambil beberapa percubaan untuk mendapatkan profil yang betul. Untuk meminimumkan usaha dan mengimbangi kesan SAG, jurang mati diselaraskan sebelum memulakan penyemperitan sedemikian rupa sehingga jurang mati lebih di atas dan kurang di bahagian bawah mati.

Kita boleh menggunakan instrumen pengukur ketebalan inline ultrasonik, dengan empat lokasi pada 90 ° antara satu sama lain, dan paparan ketebalan pada skrin. Sebagai alternatif, peralatan mudah alih boleh digunakan untuk mengukur ketebalan sebaris di pelbagai tempat paip. Sebaik sahaja kita mempunyai pengetahuan tentang variasi ketebalan, kita dapat menyempurnakannya dengan mengubah suhu pemanas bersegmen dengan secukupnya, untuk mengawal ketebalan dan menyelamatkan pembaziran, serta meningkatkan kualiti.

Apakah HDPE rendah SAG?

Resin "rendah" moden memungkinkan untuk menghasilkan paip dengan diameter yang lebih besar dan dinding tebal daripada sebelumnya. Terdapat keperluan untuk komposisi polietilena khas, yang menunjukkan keseimbangan tingkah laku dan proses yang rendah, untuk menyokong paip tekanan diameter besar (sehingga 1,200mm) dengan ketebalan dinding 100mm, yang boleh diekstrusi dengan garis yang sedia ada dan penyesuaian standard kepala mati. Komposisi juga harus menunjukkan keseimbangan sifat mekanikal dan ketahanan tekanan untuk memenuhi keperluan PE100. (Backman, M & Lind, C. 2001).

Oleh kerana ketebalan dinding yang tinggi dan proses penyejukan perlahan yang dikawal oleh kekonduksian terma PE, adalah sangat penting bahawa HDPE dalam keadaan cair mempunyai kekuatan cair yang mencukupi untuk mencegah bahan dari kendur ke bahagian bawah paip.

Percubaan telah dibuat untuk mencapai ini dengan reka bentuk molekul HDPE yang mengimbangi kekuatan cair yang tinggi dengan proses yang baik dan throughput.

Penggunaan heksen sebagai comonomer dalam resin PE100 yang khusus dibangunkan untuk paip diameter yang sangat besar diketahui memberikan manfaat berikut:

· Rintangan pertumbuhan retak yang lebih baik;

· Rintangan yang lebih baik terhadap penyebaran retak cepat;

· Kekuatan cair unggul (SAG rendah).

BORSAFE HE3490-ELS-H, PE100, adalah bahan di mana pengagihan berat molekul telah diselaraskan untuk meningkatkan kelikatan pada kadar ricih yang rendah, yang mengurangkan SAG dalam proses penyemperitan paip, sambil membolehkan bahan yang sama digunakan untuk paip diameter yang lebih kecil. Ia adalah bahan bimodal, polietilena berkepadatan tinggi MRS 10 yang direka khas untuk memudahkan pengeluaran paip HDPE yang berdinding tebal, besar diameter (di atas 80mm ketebalan) melalui ketahanan yang luar biasa untuk kendur dan kekuatan cair yang unggul. Banyak ujian telah menunjukkan purata sehingga 7% penjimatan bahan dan kawalan dimensi yang lebih baik berbanding dengan PE100 standard apabila menghasilkan paip dengan ketebalan dinding melebihi 80mm, bebas daripada diameter luar paip. Sebagai contoh, ujian telah dijalankan untuk paip 1,200mm x SDR 11 dengan bahan SAG rendah standard dan bahan tambahan rendah-sag. Percubaan itu jelas menunjukkan pengagihan ketebalan dinding yang lebih baik yang dicapai dengan bahan tambahan rendah-sag. (Abdullah Saber & Hussein Basha, 2021).

Selain itu, dengan menggunakan alat yang betul dan bahan SAG yang rendah, nilai berat badan berlebihan dapat diturunkan, yang membawa kepada pengurangan bahan mentah dan akibatnya pengurangan kos pengeluaran. Biasanya, semua pengeluar tiub harus cuba bekerja hingga 30% daripada toleransi ketebalan. Ini adalah untuk dua sebab: mempunyai tahap kualiti yang tinggi tetapi, di atas semua, untuk mengurangkan kos pengeluaran. Sasarannya adalah untuk berat badan berlebihan sebanyak 3-3.5%.

Sekiranya anda memerlukan lebih banyak maklumat,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Mengalu -alukan anda untuk menghubungi pertanyaan terperinci, kami akan memberikan anda panduan teknikal atau cadangan perolehan peralatan profesional.