Fungsi Peralatan Barisan Pengeluaran Paip PVC

1. Pencampuran bahan mentah: Penstabil PVC, pemplastis, antioksidan dan bahan tambahan lain ditambah pada pengadun berkelajuan tinggi mengikut nisbah dan proses, dan bahan dipanaskan kepada suhu proses yang ditetapkan dengan geseran sendiri bahan dan mesin , dan kemudian Bahan dikurangkan kepada 40-50 darjah dengan pengadun sejuk; ini boleh ditambah pada corong penyemperit.

2. Bahagian penyemperit: Mesin ini dilengkapi dengan peranti penyusuan kuantitatif untuk memadankan jumlah penyemperitan dengan jumlah penyusuan untuk memastikan penyemperitan produk yang stabil. Oleh kerana ciri-ciri skru kon, bahagian penyusuan mempunyai diameter yang lebih besar, dan kawasan pemindahan haba dan kelajuan ricih bahan agak besar, yang bermanfaat untuk pemplastikan bahan, diameter skru bahagian pemeteran adalah kecil, kawasan pemindahan haba berkurangan dan leburan berkurangan. Kadar ricih membolehkan leburan tersemperit pada suhu yang lebih rendah. Apabila skru berputar dalam tong, campuran PVC diplastiskan dan ditolak ke kepala mesin untuk mencapai pemadatan, pencairan dan pencampuran, dan untuk mencapai tujuan meletihkan dan dehidrasi. Peranti suapan dan peranti pemacu skru mengamalkan peraturan kelajuan penukaran frekuensi, yang boleh merealisasikan peraturan kelajuan segerak

3. Bahagian die penyemperitan: PVC yang dihomogenkan dengan pemadatan, pencairan dan pencampuran, dan bahan seterusnya ditolak ke dadu oleh skru, dan die penyemperitan adalah komponen terbina dalam pembentukan paip.

4. Tangki air pembentuk vakum digunakan untuk membentuk dan menyejukkan paip. Tangki air pembentuk vakum dilengkapi dengan sistem vakum dan sistem peredaran air untuk penetapan dan penyejukan, tangki keluli tahan karat, penyejukan semburan air yang beredar, dan tangki air pembentuk vakum dengan peranti bergerak depan dan belakang dan Laraskan peranti manual kepada kiri dan kanan dan ketinggian.

5. Ttraktor digunakan untuk secara berterusan dan automatik mengambil paip yang disejukkan dan dikeraskan dari kepala mesin, dan kawalan frekuensi.

6. Cmesin mengeluarkan: selepas suis lejang dikawal mengikut panjang yang diperlukan, pemotongan automatik, dan melambatkan kekuda, pelaksanaan pengeluaran air yang mengalir, mesin pemotong dengan isyarat suis panjang tetap sebagai arahan untuk menyelesaikan keseluruhan proses pemotongan, dalam proses pemotongan Operasi paip diselaraskan, proses pemotongan diselesaikan dengan pemanduan elektrik dan pneumatik, dan mesin pemotong disediakan dengan alat sedut habuk untuk menyedut keluar serpihan yang dihasilkan dengan memotong dan memulihkannya.

7. Operasi pusingan rak pusing direalisasikan oleh silinder melalui kawalan laluan gas. Rak pusing disediakan dengan peranti pengehad. Apabila gergaji pemotong memotong paip, paip terus disalurkan. Selepas kelewatan, silinder memasuki kerja. , untuk mencapai tindakan membelok, untuk mencapai tujuan memunggah. Selepas memunggah, ia ditetapkan semula secara automatik selepas penangguhan beberapa saat, menunggu kitaran seterusnya.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html