Analisis dan Tindakan Balas Masalah Biasa dalam Penyemperitan Paip Plastik

Hari ini, saya akan berkongsi beberapa masalah yang sering dihadapi dalam proses penyemperitan paip plastik dan memberi anda beberapa penyelesaian yang sepadan.

saya.Ketebalan dinding tidak sekata

1. Kedudukan yang tidak tepatpinggan mati

Disebabkan kedudukan plat die yang tidak tepat dalam kepala die, jurang antara die dan die adalah tidak sekata, yang membawa kepada darjah kesan balas yang berbeza dan ketebalan dinding yang tidak sekata paip selepas penyejukan.

Tindakan balas: betulkan pin kedudukan antarapinggandan laraskan jurang antara die.

2. Panjang membentuk dadu adalah pendek

Penentuan panjang pembentukan dadu adalah kunci kepada reka bentuk kepala penyemperit. Untuk paip yang berbeza, panjang pembentukan digunakan untuk melaraskan kelajuan untuk menjadikan aliran bahan seragam di saluran keluar. Jika tidak, paip akan kelihatan ketebalan tidak sekata dan berkedut.

Tindakan balas: mengikut manual yang berkaitan, memanjangkan panjang acuan acuan dengan sewajarnya.

3. Pemanasan tidak sekata kepala die

Disebabkan oleh suhu pemanasan yang tidak sekata pada plat pemanas atau gelang pemanasan kepala die, kelikatan larutan polimer dalam kepala die adalah tidak konsisten. Selepas penyejukan dan pengecutan, ketebalan dinding yang tidak sekata akan dihasilkan.

Tindakan balas: laraskan suhu plat pemanas atau gelang pemanas.

4. Pemakaian die tidak sekata

Die ialah bahagian pada permukaanpaip, yang akan haus dan berkarat apabila ia bersentuhan langsung dengan bahan. Kehausan dadu yang tidak sekata disebabkan oleh halaju aliran bahan yang berbeza, kadar aliran, tekanan dinding dan rintangan antara dinding dalam dadu dan bahagian berlainan kon pembahagi. Plastik boleh mendapat bentuk dan saiz tertentu selepas melalui acuan. Oleh itu, haus die secara langsung akan membawa kepada ketebalan yang tidak sekata.

Tindakan balas: mengamalkan kaedah "pendikit dan sumber terbuka" untuk membaiki celah plat die atau sudut kon pembahagi.

5.Bahan mengandungi kekotoran untuk menyekat saluran aliran

Sekatan saluran aliran menjadikan halaju aliran di bahagian keluar acuan tidak sekata dan bahan tidak stabil, yang membawa kepada ketebalan dinding paip yang tidak sekata.

Tindakan balas: beri perhatian kepada pembersihan bahan mentah dan bersihkan kekotoran dalam saluran die.

II.Membengkok

1. Ketebalan dinding tidak sekata

Ketebalan dinding yang tidak sekata secara semula jadi menyebabkan lenturanpaipselepas disejukkan. Punca ketebalan dinding yang tidak sekata dan tindakan balas ditunjukkan dalambahagian1 di atas.

2. Penyejukan tidak sekata atau tidak mencukupi

Aliran leburan yang tersemperit daripada acuan ditukar haba dan disejukkan dalam acuan tetapan melalui penyejukan dan penjerapan vakum. Jika penyejukan setiap bahagian paip tidak konsisten, paip akan bengkok disebabkan oleh kelajuan pengecutan penyejukan yang berbeza bagi setiap bahagian; Atau suhu tempatan paip masih tinggi selepas ia keluar dari acuan dan tangki air, dan ia tidak disejukkan sepenuhnya. Apabila ia terus sejuk, pengecutan tempatan paip masih akan menyebabkan lenturan paip.

Tindakan balas: kurangkan suhu air penyejuk, periksa sama ada laluan air penyejuk lancar, laraskan aliran air penyejuk, tambah atau sekat lubang air.

3.Pengagihan rintangan penetapan die yang tidak sekata

Disebabkan oleh pengecutan penyejukan bahan cair dalam acuan tetapan, akan ada rintangan tertentu. Jika taburan rintangan agak berbeza, rintangan tempatan akan membawa kepada keadaan paip yang tidak konsisten dalam acuan tetapan, mengakibatkan lenturan paip.

Tindakan balas: membaiki acuan tetapan, menambah atau mengurangkan rintangan.

3.Tidak konsistenkelajuan cengkaman

Kelajuan traktor yang tidak segerak dan tidak stabil menjadikan bahan cair tidak sekata dalam ketebalan dan kehalusan, dan menyebabkan lenturan selepas pengecutan penyejukan.

Tindakan balas: baiki traktor dan laraskan kelajuan cengkaman.

III.Permukaan tidak rata

1. Penyejukan yang tidak mencukupi

Disebabkan oleh penyejukan yang tidak mencukupi bagi setiap bahagian paip, kadar penyejukan setiap bahagian tidak konsisten, dan beberapa bahagian terbentuk selepas dibentuk, mengakibatkan permukaan produk tidak rata.

Tindakan balas: mengorek laluan air, menambah lubang air,danmeningkatkan aliran.

2.Tahap vakum yang tidak mencukupi

Bentuk geometri dan ketepatan dimensi paip plastik dikawal dengan menetapkan die. Selepas meninggalkan kepala die, yangpaipberubah bentuk dengan serius di bawah tindakan berat diri. Selepas memasuki tetapan mati, yangpaipboleh muat dengan rongga die tetapan di bawah tindakan daya penjerapan vakum. Sekiranya tahap vakum tidak mencukupi, bahan tidak sepenuhnya sepadan dengan rongga, yang akan membawa kepada permukaan paip yang tidak rata.

Tindakan balas: semak sesak, korek saluran udara dan tingkatkan tahap vakum.

3. Kelajuan cengkaman terlalu cepat

Sekiranyadaya tarikankelajuan terlalu cepat, ia tidak konsisten dengan kelajuan penyemperitan, yangdaya tarikannisbah terlalu besar, dan permukaannya tidak rata selepas disejukkan.

Tindakan balas: laraskan kelajuan cengkaman dengan betul.

IV.Calar permukaan

1. Kekasaran tetapan die tidak mencukupi

Tindakan balas: menggilap rongga dalam acuan.

2. Jahitan tidak langsung setiap satupingganpenetapan die tidak lancar

Langkah-langkah balas: gilap setiap plat set die.

Oleh itu, kegagalan penyemperitan paip plastik die tidak semestinya tunggal, ia mungkin beberapa kecacatan wujud pada masa yang sama, jadi ia perlu dianalisis dan dianggap sebagai keseluruhan bersatu.

Di atas adalah masalah yang sering dihadapi dalam proses penyemperitan paip plastik, dan penyelesaian yang sepadan diberikan. Jika anda memerlukan maklumat lanjut, anda dialu-alukan untuk menghubungi kami untuk perundingan. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., sebagai pengilang dengan hampir 30 tahun pengalaman peralatan barisan pengeluaran extruder, kami mempunyai banyak pengalaman pembuatan peralatan, dan kami boleh memberi anda bimbingan teknikal profesional dan cadangan perolehan peralatan.