Paip HDPE Diameter Lebih Tinggi dan Masalah Penyejukan

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ialah apengeluar peralatan mekanikaldengan lebih 30 tahun pengalamanperalatan penyemperitan paip plastik, perlindungan alam sekitar baharu dan peralatan bahan baharu. Sejak penubuhannya, Fangli telah dibangunkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui penambahbaikan berterusan, R&D bebas mengenai teknologi teras dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah membangunkanTalian penyemperitan paip PVC, Talian penyemperitan paip PP-R, Bekalan air PE / talian penyemperitan paip gas, yang disyorkan oleh Kementerian Pembinaan China untuk menggantikan produk import. Kami telah mendapat gelaran "Jenama Kelas Pertama di Wilayah Zhejiang".

Mengekalkan dimensi dalam spesifikasi adalah bermasalah untuk penyemperitan paip HDPE dinding tebal berdiameter besar (dinding > 75mm) kerana kendur disebabkan oleh kekuatan cair resin yang tidak mencukupi.

Diameter paip HDPE meningkat semasa penyemperitan dan ia menyebabkan peningkatan ketebalan; paip tidak berkesan menyejukkan dari dalam dan dalam teras, dan kelajuan linear berkurangan.

Paip diameter besar biasanya mengambil masa 3.3 jam untuk dihasilkan dan mungkin mempunyai pelbagai segmen kehabluran, ketebalan dan kandungan lembapan yang berbeza. Dalam kebanyakan proses penyemperitan HDPE, 60% hingga 80% daripada penghabluran berlaku semasa fasa penyejukan pemprosesan dan sebanyak 90% berlaku dalam masa seminggu pemprosesan. Baki penghabluran boleh mengambil masa berbulan-bulan untuk disiapkan, bergantung pada suhu ambien. Walau bagaimanapun, penghabluran berterusan sehingga struktur kristal yang stabil dicapai.

Untuk paip berdinding tebal, bahagian dalam paip kekal cair selama sepuluh jam, menyebabkan aliran cair ke bawah dipanggil kendur. Ini boleh menyebabkan ketidakseragaman yang serius dalam ketebalan dinding paip.

Ini boleh diberi pampasan dalam dua cara:

Dengan mengimbangi jurang die, tetapi ini memerlukan masa dan sentiasa membawa kepada penggunaan bahan tambahan;

Dengan menggunakan bahan HDPE sag rendah dan pengoptimuman proses penyejukan.

Cara konvensional untuk mengurangkan kendur adalah dengan melaraskan kesipian die sehingga profil ketebalan dinding yang boleh diterima dicapai.

Untuk meminimumkan usaha dan mengimbangi kesan kendur, jurang die dilaraskan sebelum memulakan penyemperitan dengan cara sedemikian rupa sehingga jurang die lebih di bahagian atas dan kurang di bahagian bawah die.

Kita boleh menggunakan alat pengukur ketebalan ultrasonik, dengan empat lokasi pada 90° antara satu sama lain, yang memaparkan variasi ketebalan pada skrin. Sebagai alternatif, peralatan mudah alih boleh digunakan untuk mengukur ketebalan di pelbagai tempat pada paip.

Sebaik sahaja kami mempunyai pengetahuan tentang variasi ketebalan, kami boleh memperhalusinya dengan mengubah suhu pemanas yang dibahagikan dengan sewajarnya untuk mengawal ketebalan dan menjimatkan pembaziran, serta meningkatkan kualiti.

Disebabkan oleh ketebalan dinding yang tinggi dan proses penyejukan perlahan yang dikawal oleh kekonduksian terma PE, adalah amat penting bahawa HDPE dalam keadaan cair mempunyai kekuatan cair yang mencukupi untuk mengelakkan bahan daripada kendur ke bahagian bawah paip.

Penggunaan Hexene, sebatian organik, yang dibangunkan untuk paip diameter yang sangat besar diketahui memberikan rintangan pertumbuhan retak perlahan yang lebih baik dan rintangan terhadap perambatan retakan yang cepat, dan kekuatan cair yang unggul.

Pengagihan berat molekul telah dilaraskan untuk meningkatkan kelikatan pada kadar ricih yang rendah, yang mengurangkan kendur, sambil membenarkan bahan yang sama digunakan untuk paip diameter yang lebih kecil.

Cara baharu untuk mengurangkan sag telah dicadangkan, dengan memutarkan paip semasa penyejukan.

Jika anda memerlukan maklumat lanjut,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.mengalu-alukan anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberikan anda bimbingan teknikal profesional atau cadangan perolehan peralatan.