Analisis Kecacatan Dan Titik Kawalan Kualiti Kimpalan Cair Panas Paip PE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ialah apengeluar peralatan mekanikaldengan lebih 30 tahun pengalamanperalatan penyemperitan paip plastik, perlindungan alam sekitar baharu dan peralatan bahan baharu. Sejak penubuhannya, Fangli telah dibangunkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui penambahbaikan berterusan, R&D bebas mengenai teknologi teras dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah membangunkanTalian penyemperitan paip PVC, Talian penyemperitan paip PP-R, Bekalan air PE / talian penyemperitan paip gas, yang disyorkan oleh Kementerian Pembinaan China untuk menggantikan produk import. Kami telah mendapat gelaran "Jenama Kelas Pertama di Wilayah Zhejiang".

I. Analisis Kecacatan dalam Kimpalan Cair Panas Paip PE

1）Kecacatan pembentukan sambungan kimpalan

Secara umum, kecacatan dalam pembentukan simpang dikimpal terutamanya terletak pada sisihan geometri dan struktur pengelim, yang tidak dapat memenuhi keperluan yang berkaitan.

Pertama, jika terdapat kotoran atau bendasing pada kimpalanePada muka, ketebalan dinding kimpalan pada kedua-dua belah pihak akan terpesong. Dalam kes pemanasan tidak sekata, arah lilitan antara muka kimpalan akan menjadi tidak simetri, dan saiznya tidak dapat memenuhi peruntukan yang berkaitan, seperti takuk, kecacatan dan kecacatan lain.

Kedua, jika dalam kimpalan, hujung kimpalan agak basah, yang akan menjadi  tidak telap dan tidak selamat; atau jika mempunyai wap air, yang akan membawa kepada masalah kualiti kimpalan dan saluran kebocoran.

Ketiga, jika bujur paip yang dikimpal tidak memenuhi peruntukan yang berkaitan, kebolehpercayaan kerja sendi punggung tidak dapat dijamin, dan masalah salah jajaran akan berlaku.

Keempat, jika lejang pengapit menyimpang, atau apabila lebur, suhu dan tekanan sendi punggung adalah rendah, dan masa kimpalan pendek, kualiti antara muka kimpalan akan berkurangan. Jika kelajuan pengapit adalah pantas, atau suhu dan tekanan terlalu tinggi, ketinggian antara muka kimpalan terlalu tinggi atau terlalu lebar, dan bahagian laluan air dikurangkan secara buatan, mengurangkan aliran reka bentuknya.

2）Masalah kecacatan mikro

Kecacatan mikro merujuk kepada masalah kualiti dalaman antara muka kimpalan semasa kimpalan, seperti retak, retak, penembusan yang lemah, dsb.

Pertama, jika kualiti leburan panas yang digunakan oleh juruteknik pembinaan adalah lemah, atau terdapat penyelewengan dalam kadar aliran, kualiti sambungan punggung paip akan berkurangan. Sebagai contoh, apabila sisihan kadar aliran lebih besar daripada kira-kira 0.6g/10min, kecacatan kualiti antara muka kimpalan akan berlaku. Jika suhu lebur rendah atau persekitaran kimpalan lemah, masalah seperti keretakan antara muka kimpalan dan retak juga akan berlaku.

Kedua, dalam pembinaan sebenar, muka hujung paip tidak selari, atau muka hujung tidak dikimpal sepenuhnya dengan plat pemanas, yang membawa kepada penembusan kimpalan yang lemah.

3) Masalah kecacatan mikro.

Dalam kerja kimpalan sebenar, disebabkan suhu pemanasan yang terlalu tinggi atau masa pemanasan yang terlalu lama, paip akan teroksida dan rosak. Dalam kes yang serius, pengkarbonan akan berlaku, dan kemudian degradasi bahan akan berlaku. Bagi kecacatan kimpalan, semua jenis masalah adalah saling berkaitan. Jika pengendali dan juruteknik tidak mempunyai keupayaan teknikal dan rasa tanggungjawab dan tidak dapat menjalankan kerja yang berkaitan mengikut prestasi peralatan dan keperluan kimpalan, kualiti kejuruteraan kimpalan akan berkurangan secara beransur-ansur.

II.Titik Kawalan Kualiti Kimpalan Cair Panas Paip PE

Dalam proses kimpalan cair panas paip PE, adalah perlu untuk mengawal kualitinya secara komprehensif, menjalankan kerja pengurusan untuk pengendali, peralatan mekanikal, bahan kimpalan, proses kimpalan, dan lain-lain, dan bergantung kepada kerja ujian untuk mengurangkan retak dan retak kimpalan. Pada masa ini, perusahaan pembinaan China telah mula menggunakan teknologi ujian ultrasonik untuk menjalankan kerja ujian yang relevan dalam kimpalan cair panas, yang dapat mencari masalah kualiti kimpalan dalaman paip PE tepat pada masanya, mengambil langkah berkesan untuk menjalankan kawalan kualiti sebelum dan semasa kimpalan, dan menggunakan kaedah pemeriksaan untuk mengawal kualiti pembinaan selepas kimpalan.

1）Langkah kawalan kualiti sebelum mengimpal

Sebelum mengimpal, adalah perlu untuk melakukan kerja yang baik dalam kawalan kualiti, yang boleh meningkatkan kualiti kerja. Pertama sekali, bagi pengendali kimpalan, kualiti dan kemahiran profesional mereka perlu dikawal dengan ketat, dan mereka dikehendaki memiliki sijil kelayakan kimpalan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk merumuskan skim perancangan pengurusan kualiti yang baik, membina pasukan bakat berkualiti tinggi mengikut keperluan pembangunan sebenar, untuk meningkatkan kualiti pembinaan. Untuk mengimpal bahan mentah, ia perlu memenuhi keperluan kualiti negara yang berkaitan. Kedua, dalam proses memilih peralatan kimpalan, adalah perlu untuk menggunakan mesin kimpalan elektrik automatik sepenuhnya secara aktif untuk membolehkannya mempunyai fungsi pampasan automatik, pemanasan automatik dan tekanan, paparan automatik maklumat data kimpalan, pemeriksaan automatik, pengesanan automatik, penggera automatik, dll., untuk menyokong pembangunan kerja kimpalan. Ketiga, adalah perlu untuk memilih secara saintifik proses kimpalan dan menilainya. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memastikan kualiti leburan memenuhi peruntukan yang berkaitan dan tiada masalah kualiti boleh berlaku. Akhir sekali, untuk parameter proses kimpalan, adalah perlu untuk melakukan penilaian yang baik, dan mengawal parameter suhu dalam 230 ℃, untuk meningkatkan kualiti kerja. Pada masa yang sama, kualiti paip dan kelengkapan paip hendaklah diperiksa secara menyeluruh. Selepas kualiti memenuhi keperluan yang berkaitan, antara muka kimpalan hendaklah disediakan, rawatan pembersihan hendaklah dilakukan dengan baik, dan lapisan oksida hendaklah dikikis.

2）Langkah kawalan kualiti semasa mengimpal

Dalam kerja kimpalan sebenar, adalah perlu untuk melakukan kerja yang baik dalam pengurusan kualiti, mengurangkan salah operasi dan fenomena lain, dan secara beransur-ansur mengoptimumkan sistem kerjanya. Pertama, suhu mesin kimpalan perlu dikawal pada kira-kira 210 ℃ untuk memudahkan kimpalan. Di samping itu, dalam cuaca berangin atau hujan dan bersalji, adalah tidak kondusif untuk menjalankan kerja kimpalan untuk mengelakkan fenomena suhu rendah. Kedua, juruteknik pembinaan perlu beroperasi mengikut ketat peraturan yang berkaitan untuk memastikan ketepatan maklumat data kerja. Ketiga, margin lejang lekapan hendaklah dikawal melebihi 21mm, dan kelajuan operasi dan suhu harus dikawal secara saintifik untuk mengelakkan kecacatan kimpalan. Keempat, jahitan kimpalan hendaklah disejukkan (penyejukan udara semula jadi) di bawah tekanan yang stabil, dan ia tidak dibenarkan untuk bergerak atau menambah tekanan. Kelima, permukaan plat pemanas hendaklah sentiasa bersih semasa mengimpal.

3）Langkah kawalan kualiti selepas kimpalan

Selepas kerja kimpalan selesai, perusahaan pembinaan perlu menjalankan pemeriksaan penuh terhadap penampilan bahagian kimpalan, dan menggunakan kaedah pemeriksaan pemotongan (pemeriksaan titik hirisan adalah sehingga 5%) untuk mencari masalah dalam kerja kimpalan dalam masa. Pada masa yang sama, juruteknik perlu menjalankan ujian tekanan, menggabungkan pemeriksaan segera dengan pemeriksaan menyeluruh. Sebagai contoh, dalam pemeriksaan tempat pengukuran kapasiti tegangan, apabila masalah kualiti ditemui, pemeriksaan menyeluruh harus digunakan untuk menentukan sama ada semua bahagian kimpalan mempunyai masalah.

Jika anda memerlukan maklumat lanjut,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.mengalu-alukan anda untuk menghubungi untuk pertanyaan terperinci, kami akan memberikan anda bimbingan teknikal profesional atau cadangan perolehan peralatan.