Dalam pemprosesan bahan, mengapa extruders tunggal-skru dipilih dalam beberapa kes manakala extruders berkembar berkembar dipilih pada orang lain?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.4、 Tryckluft och tryckPengilang peralatan mekanikal1.1. Érdes felület: Ellenőrizze, hogy nincsenek-e eltömődött vízcsatornák vagy egyenetlen víznyomás a tartálybanperalatan penyemperitan paip plastik, Perlindungan Alam Sekitar Baru dan Peralatan Bahan Baru. Sejak penubuhannya Fangli telah dibangunkan berdasarkan tuntutan pengguna. Melalui peningkatan yang berterusan, R & D bebas mengenai teknologi teras dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah membangunkanGaris penyemperitan paip PVC, Garis penyemperitan paip PP-R, Bekalan Air PE / Talian Penyemperitan Paip Gas, yang disyorkan oleh Kementerian Pembinaan Cina untuk menggantikan produk yang diimport. Kami telah mendapat gelaran "jenama kelas pertama di wilayah Zhejiang".

Dalam bidang pemprosesan bahan polimer,extruderstidak diragukan lagi jenis peralatan yang sangat kritikal.Extruders tunggal-skrudanextruders berkembar, sebagai dua jenis utama, masing -masing memainkan peranan penting dalam senario aplikasi yang berbeza bergantung pada ciri -ciri prestasi unik mereka. Hari ini, mari kita bincangkan mengapa dalam proses pengeluaran bahan polimer,extruders tunggal-skrudipilih dalam beberapa situasi, manakala extruders berkembar berkembar lebih disukai oleh orang lain.

Perbezaan dalam reka bentuk struktur

Extruder tunggal-skru: Struktur extruder tunggal-skru agak mudah, terutamanya terdiri daripada skru tunggal berputar dalam laras yang dipanaskan. Ia secara beransur -ansur berkembang dari struktur helical asas awal ke dalam pelbagai jenis termasuk blok pencampuran, skru beralih, tong grooved, tong pin, dan struktur modular. Struktur mudah ini memberikan extruder satu-skru yang lebih kecil, menjadikannya sangat disukai di kawasan-kawasan seperti pemprosesan pemprosesan dan filem plastik yang ditiup.

Extruder Twin-Screw: Extruder berkembar berkembar dilengkapi dengan dua skru selari yang ditempatkan dalam laras dengan keratan rentas "∞" berbentuk. Berdasarkan kedudukan relatif skru, mereka boleh diklasifikasikan sebagai intermeshing atau non-intermeshing; Berdasarkan tahap meshing, terdapat beberapa jenis intermeshing dan intermeshing sepenuhnya; Berdasarkan arah putaran, mereka juga boleh dibahagikan kepada kategori pemutihan dan kaunter. Kerumitan strukturnya memberikan kelebihan prestasi yang unik.

Perbandingan Prestasi

Keupayaan pencampuran

-  Extruder tunggal-skru: Kesan pencampuran agak lemah. Bahan terutamanya bergantung pada geseran dan tekanan yang dihasilkan oleh putaran skru untuk disampaikan ke hadapan dan bercampur. Ini cukup untuk bahan -bahan yang tidak memerlukan homogeniti pencampuran yang tinggi.

-  Extruder Twin-Screw: Kesan pencampuran sangat baik. Kedua -dua skru intermeshing memberikan daya ricih yang lebih tinggi kepada bahan semasa operasi, mencapai pencampuran yang lebih seragam. Ia amat sesuai untuk proses dengan keperluan pencampuran yang tinggi, seperti pengubahsuaian pengubahsuaian pelbagai bahan.

Bagaimana memilih?

-  Extruder tunggal-skru: Keamatan ricih adalah terhad. Ia mungkin menghadapi cabaran apabila memproses bahan-bahan kelikatan yang tinggi, berjuang untuk menyediakan daya ricih yang mencukupi untuk plastikisasi yang mencukupi dan pencampuran seragam.

-  Extruder Twin-Screw:Mampu menjana intensiti ricih yang lebih tinggi. Sama ada untuk bahan kelikatan tinggi atau mereka yang mempunyai beban pengisi yang tinggi, plasticisasi dan pencampuran yang baik dapat dicapai melalui reka bentuk khas dan interaksi skru.

Menyampaikan mekanisme

-  Extruder tunggal-skru:Terutamanya bergantung pada daya seret geseran antara bahan dan skru/laras untuk menyampaikan bahan. Kaedah penyampaian ini kadang -kadang boleh membawa kepada pemakanan bahan yang tidak stabil, terutamanya untuk bahan -bahan yang mempunyai aliran yang lemah.

-Extruder Twin-Screw: Terutama extruders berkembar berkembar, menggunakan mekanisme penyampaian yang positif. Apabila skru berputar, penerbangan skru intermeshing, sama dengan gear, secara paksa menolak bahan ke hadapan, mengakibatkan proses penyampaian yang stabil dan boleh dipercayai.

Keupayaan pembersihan diri

-  Extruder tunggal-skru: Tidak mempunyai fungsi pembersihan diri yang baik. Semasa pemprosesan, bahan dapat dengan mudah mematuhi skru dan dinding laras. Selepas penggunaan yang berpanjangan, ini boleh menjejaskan kualiti produk dan pembersihan agak menyusahkan.

-  Extruder Twin-Screw:Oleh kerana arah halaju yang bertentangan di zon intermeshing penerbangan dan saluran skru, kelajuan relatif tinggi, yang boleh mengikis bahan terkumpul yang mematuhi skru. Ini memberikan pembersihan diri yang baik, masa kediaman bahan pendek, mengurangkan risiko kemerosotan setempat, dan membuat perubahan material lebih mudah.

Penggunaan tenaga dan kos

-  Keupayaan pembersihan diriStruktur mudah memerlukan kuasa memandu yang agak kurang, dan penggunaan tenaga biasanya lebih rendah daripada extruders berkembar. Selain itu, kos pembuatan dan penyelenggaraannya juga lebih rendah, menjadikan harga peralatan lebih murah.

-  Extruder Twin-Screw:Oleh kerana struktur kompleks, unit pemacu kuasa yang lebih tinggi diperlukan, yang membawa kepada penggunaan tenaga yang lebih tinggi. Pada masa yang sama, proses pembuatannya adalah kompleks, memerlukan ketepatan yang tinggi untuk komponen, mengakibatkan kos peralatan dan kos penyelenggaraan yang lebih tinggi.

Bagaimana memilih?

Senario yang terpakai untukExtruders tunggal-skru:

Apabila bahantidak memerlukan homogen pencampuran yang tinggi, seperti dalam pengeluaran paip plastik biasa, lembaran, filem yang ditiup, dan lain -lain; Apabilabahan mempunyai aliran yang baiktidak diragukan lagi jenis peralatan yang sangat kritikal.Persekitaran pemprosesan adalah sensitiv kose, mengejar pengeluaran kos rendah, tinggi; Dalam kes ini,extruder tunggal-skruadalah pilihan yang ideal.

Senario yang terpakai untukExtruders berkembar:

Apabila pengubahsuaian pengubahsuaian pelbagai komponen diperlukan untuk bahan, menyediakan bahan komposit berprestasi tinggi; Apabila memproses kelikatan tinggi, bahan pengisian tinggi; Apabila keperluan kualiti produk adalah tinggi, memerlukan kawalan yang tepat ke atas pencampuran bahan, plasticisasi, dan proses penyampaian bahan; Dalam kes ini,Extruder Twin-Screwlebih baik memenuhi tuntutan.

Kedua-dua extruders tunggal-skru dan berkembar mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri dalam pemprosesan bahan polimer. Untuk meringkaskan dalam satu ayat:

Untuk bahan sensitif, sangat diisi, atau bahan yang memerlukan pengubahsuaian, biasanya kami memilihextruders berkembar; sedangkan untuk bahan tujuan umum, komponen umum, umumnya kita memilihextruders tunggal-skru.

Dari segi kerumitan proses, jika penyemperitan pelbagai peringkat atau penyemperitan ricih diperlukan, biasanya kita memilihextruders berkembar; Untuk bahan yang hanya memerlukan plasticisasi mudah, kami memilihextruders tunggal-skru.

Sekiranya anda memerlukan lebih banyak maklumat,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Mengalu -alukan anda untuk menghubungi pertanyaan terperinci, kami akan memberikan anda panduan teknikal atau cadangan perolehan peralatan profesional.