Penyelenggaraan extruder skru tunggal

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.4、 Tryckluft och tryckPengilang peralatan mekanikaldengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan penyemperitan paip plastik, Perlindungan Alam Sekitar Baru dan Peralatan Bahan Baru. Sejak penubuhannya Fangli telah dibangunkan berdasarkan tuntutan pengguna. Melalui peningkatan yang berterusan, R & D bebas mengenai teknologi teras dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah membangunkanGaris penyemperitan paip PVC,Garis penyemperitan paip PP-R, Bekalan Air PE / Talian Penyemperitan Paip Gas, yang disyorkan oleh Kementerian Pembinaan Cina untuk menggantikan produk yang diimport. Kami telah mendapat gelaran "jenama kelas pertama di wilayah Zhejiang".

PenyelenggaraanextruderDibahagikan kepada penyelenggaraan rutin dan penyelenggaraan tetap: Penyelenggaraan rutin adalah kerja rutin yang kerap, biasanya disiapkan semasa permulaan. Kuncinya adalah untuk membersihkan mesin, melincirkan bahagian yang bergerak, mengikat bahagian -bahagian berulir yang longgar, dan pemeriksaan tepat pada masanya dan menyesuaikan motor, instrumen kawalan, bahagian kerja dan saluran paip. Penyelenggaraan harian akan diselesaikan olehextruderpengendali apabilaextruderdihidupkan dan dimatikan setiap hari, yang umumnya tidak mengambil waktu kerja peralatan.

Penyelenggaraan tetap biasanya dijalankan selepasextrudertelah berjalan secara berterusan selama 2500-5000h. Mesin perlu dibongkar untuk memeriksa, mengukur dan mengenal pasti memakai bahagian utama, menggantikan bahagian -bahagian yang telah mencapai had haus yang ditentukan, dan membaiki bahagian yang rosak.

Penyelenggaraan dan langkah berjaga -jaga harian:

1. Ia tidak dibenarkan untuk kosong untuk mengelakkan menggaru laras. Semasa ujian tanpa beban, kelajuan tidak akan lebih tinggi daripada 3 rpm.

2. Logam atau pelindung lain hendaklah dihalang ketat daripada jatuh ke dalam corong untuk mengelakkan merosakkan skru dan laras. Untuk mengelakkan kekotoran besi daripada memasuki laras, bahagian penyerapan magnet atau rak magnet boleh dipasang di titik makan laras. Apabila memberi makan, periksa sama ada terdapat bingkai magnet dalam baldi. Sekiranya tidak ada bingkai magnet, ia mesti dimasukkan ke dalamnya dengan segera. Sering semak dan bersihkan objek logam yang dilampirkan pada bingkai magnet. Untuk mengelakkan sundri dari jatuh, bahan -bahan mesti ditayangkan terlebih dahulu.

3. Peralatan hendaklah sentiasa bersih dan dilincirkan dengan baik. Penyapu dan pelinciran hendaklah dilakukan dengan baik pada masa biasa. Perhatikan persekitaran pengeluaran yang bersih. Jangan biarkan sampah dan kekotoran memasuki bahan untuk menyekat plat penapis, yang akan menjejaskan output produk dan kualiti dan meningkatkan rintangan kepala.

4. Sekiranya terdapat kebocoran, gantikan skru pengedap atau mengunci dengan segera.

5. Dalam kes bunyi yang tidak normal semasa operasi extruder, hentikan extruder segera untuk pemeriksaan atau pembaikan.

6. Secara kerap menentukur instrumen kawalan suhu, dan periksa ketepatan pelarasan dan kepekaan kawalannya.

7. Penyelenggaraan penguranganextruderadalah sama dengan pengurangan standard umum. Ia adalah terutamanya untuk memeriksa haus dan kegagalan gear, galas, dan lain -lain, sama ada air penyejuk tidak disekat, dan pelinciran setiap bahagian berputar. Pengurangan hendaklah menggunakan minyak pelincir yang dinyatakan dalam manual mesin, dan minyak hendaklah ditambah mengikut tahap minyak yang ditentukan. Minyak terlalu sedikit, pelincirannya miskin, dan hayat perkhidmatan bahagian -bahagian dikurangkan; Terlalu banyak minyak, haba yang tinggi, penggunaan tenaga yang tinggi, dan kemerosotan minyak yang mudah juga akan menyebabkan kegagalan pelinciran, mengakibatkan kerosakan pada bahagian. Gasket pengedap hendaklah digantikan di bahagian bocor pengurangan dalam masa untuk memastikan jumlah minyak pelincir.

8. Dinding dalaman paip air penyejuk yang dilekatkan padaextruderadalah mudah untuk skala, dan permukaan luar paip Teflon atau paip dawai keluli mudah untuk berkarat. Pemeriksaan yang berhati -hati hendaklah dijalankan semasa penyelenggaraan. Terlalu banyak skala akan menyekat saluran paip dan menghalangnya daripada penyejukan. Oleh itu, kakisan yang serius akan membawa kepada kebocoran air, langkah-langkah penyejukan anti-karat mesti diambil semasa penyelenggaraan. Secara kerap periksa kebocoran dan kebocoran air pelbagai penapis paip dan sendi, dan melindungi paip penyejuk.

9. Periksa tepat pada masanya penguncian semua pengikat mesin, seperti skru pengikat cincin pemanasan, blok terminal, dan elemen perisai luaran mesin.

10. Sekiranya gangguan bekalan kuasa, semua potentiometer mesti ditetapkan semula kepada sifar (iaitu, kelajuan mesin utama atas dan bawah mesti ditetapkan semula kepada sifar dan pemacu dan pemanasan mesti dihentikan. Rintangan penebat motor adalah di atas nilai yang ditentukan.

12. Apabila extruder perlu keluar dari perkhidmatan untuk masa yang lama, anti karat gris hendaklah digunakan untuk permukaan kerja skru, mati dan kepala. Skru kecil hendaklah digantung di udara atau diletakkan di dalam kotak kayu khas, dan disamakan dengan blok kayu untuk mengelakkan ubah bentuk skru atau kerosakan.

Sekiranya anda memerlukan lebih banyak maklumat,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Mengalu -alukan anda untuk menghubungi pertanyaan terperinci, kami akan memberikan anda panduan teknikal atau cadangan perolehan peralatan profesional.