English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-03-06
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.4、 Tryckluft och tryckPengilang peralatan mekanikaldengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan penyemperitan paip plastikt,Perlindungan Alam Sekitar Baru dan Peralatan Bahan Baru. Sejak penubuhannya Fangli telah dibangunkan berdasarkan tuntutan pengguna. Melalui peningkatan yang berterusan, R & D bebas mengenai teknologi teras dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah membangunkanGaris penyemperitan paip PVC, Garis penyemperitan paip PP-R, Bekalan Air PE / Talian Penyemperitan Paip Gas, yang disyorkan oleh Kementerian Pembinaan Cina untuk menggantikan produk yang diimport. Kami telah mendapat gelaran "jenama kelas pertama di wilayah Zhejiang".
Extruders plastikadalah jentera penting dalam industri plastik, mengubah pelet plastik ke dalam pelbagai bentuk. Walau bagaimanapun, seperti mana -mana mesin, mereka terdedah kepada kesalahan yang boleh mengganggu pengeluaran. Memahami dan menangani isu -isu ini adalah penting untuk mengekalkan operasi yang cekap. Berikut adalah analisis komprehensif mengenai kesalahan extruder biasa dan kaedah penyelesaian masalah mereka:
1. Motor utama gagal memulakan:
Punca:
Prosedur permulaan yang tidak betul: Pastikan urutan permulaan diikuti dengan betul.
Benang motor yang rosak atau fius yang ditiup: Periksa litar elektrik motor dan gantikan sebarang fius yang rosak.
Peranti interlocking yang diaktifkan: Sahkan bahawa semua peranti saling berkaitan yang berkaitan dengan motor berada di kedudukan yang betul.
UNRESET Butang Stop Kecemasan: Periksa sama ada butang Stop Dececriat diset semula.
Voltan induksi penyongsang yang dilepaskan: Tunggu 5 minit selepas mematikan kuasa utama untuk membolehkan voltan induksi penyongsang hilang.
Penyelesaian:
Semak semula prosedur permulaan dan mulakan proses dalam urutan yang betul.
Periksa litar elektrik motor dan gantikan komponen yang rosak.
Sahkan bahawa semua peranti saling berfungsi berfungsi dengan betul dan tidak menghalang permulaan.
Tetapkan semula butang berhenti kecemasan jika ia terlibat.
Benarkan voltan induksi penyongsang untuk melepaskan sepenuhnya sebelum cuba memulakan semula motor.
2. Semasa motor utama yang tidak stabil:
Punca:
Makan yang tidak sekata: Periksa mesin pemakanan untuk sebarang isu yang boleh menyebabkan bekalan bahan yang tidak teratur.
Galas motor yang rosak atau tidak dilincirkan: Periksa galas motor dan pastikan mereka berada dalam keadaan baik dan dilincirkan dengan secukupnya.
Pemanas tidak beroperasi: Sahkan bahawa semua pemanas berfungsi dengan betul dan memanaskan bahan secara merata.
Pad pelarasan skru yang tidak disengajakan atau mengganggu: Periksa pad pelarasan skru dan pastikan ia diselaraskan dengan betul dan tidak menyebabkan gangguan.
Penyelesaian:
Menyelesaikan masalah mesin pemakanan untuk menghapuskan sebarang ketidakkonsistenan dalam pemakanan bahan.
Membaiki atau menggantikan galas motor jika mereka rosak atau memerlukan pelinciran.
Periksa setiap pemanas untuk operasi yang betul dan gantikan apa -apa yang rosak.
Periksa pad pelarasan skru, menyelaraskannya dengan betul, dan periksa sebarang gangguan dengan komponen lain.
3. Motor utama yang terlalu tinggi bermula semasa:
Punca:
Masa pemanasan yang tidak mencukupi: Benarkan bahan itu memanaskan secukupnya sebelum memulakan motor.
Pemanas tidak beroperasi: Sahkan bahawa semua pemanas berfungsi dengan baik dan menyumbang kepada pemanasan bahan.
Penyelesaian:
Memperluas masa pemanasan sebelum memulakan motor untuk memastikan bahan itu cukup plastik.
Periksa setiap pemanas untuk operasi yang betul dan gantikan apa -apa yang rosak.
4. Pelepasan bahan yang terhalang atau tidak teratur dari mati:
Punca:
Pemanas tidak beroperasi: Sahkan bahawa semua pemanas berfungsi dengan betul dan menyediakan taburan haba seragam.
Suhu operasi yang rendah atau pengagihan berat molekul yang luas dan tidak stabil plastik: Laraskan suhu operasi seperti spesifikasi bahan dan pastikan pengagihan berat molekul plastik berada dalam had yang boleh diterima.
Kehadiran Objek Asing: Periksa sistem penyemperitan dan mati bagi mana -mana bahan asing yang boleh menghalang aliran.
Penyelesaian:
Sahkan bahawa semua pemanas beroperasi dengan betul dan menggantikan apa -apa yang rosak.
Semak suhu operasi dan menyesuaikannya seperti yang diperlukan. Berunding dengan jurutera proses jika perlu.
Benar -benar bersih dan periksa sistem penyemperitan dan mati untuk menghapuskan sebarang objek asing.
5. Bunyi tidak normal dari motor utama:
Punca:
Galas motor yang rosak: Periksa galas motor untuk tanda -tanda haus atau kerosakan dan gantikannya jika perlu.
Penyearah silikon yang rosak dalam litar kawalan motor: Periksa komponen penerus silikon untuk sebarang kecacatan dan gantikannya jika diperlukan.
Penyelesaian:
Gantikan galas motor jika mereka rosak atau haus.
Periksa komponen penerus silikon dalam litar kawalan motor dan gantikan apa -apa yang rosak.
6. Pemanasan beredar motor utama yang berlebihan:
Punca:
Pelinciran yang tidak mencukupi: Pastikan galas motor cukup dilincirkan dengan pelincir yang sesuai.
Pakai galas yang teruk: Periksa galas untuk tanda -tanda haus dan gantikannya jika perlu.
Penyelesaian:
Semak tahap pelincir dan tambah lebih banyak jika diperlukan. Gunakan pelincir yang disyorkan untuk galas motor tertentu.
Periksa galas untuk tanda -tanda haus dan gantikannya jika mereka dipakai dengan teruk.
7. Tekanan mati yang berubah -ubah (bersambung):
Penyelesaian:
Selesaikan sistem kawalan motor utama dan galas untuk menghapuskan sebarang sebab ketidakkonsistenan kelajuan.
Periksa sistem pemakanan dan sistem kawalan untuk memastikan kadar pemakanan yang mantap dan menghapuskan turun naik.
8. Tekanan minyak hidraulik rendah:
Punca:
Tetapan tekanan yang salah pada pengawal selia: Sahkan bahawa injap mengawal tekanan dalam sistem pelinciran ditetapkan kepada nilai yang sesuai.
Kegagalan pam minyak atau paip sedutan tersumbat: Periksa pam minyak untuk sebarang kerosakan dan pastikan paip sedutan adalah jelas dari sebarang halangan.
Penyelesaian:
Semak dan laraskan injap pengawalseliaan tekanan dalam sistem pelinciran untuk memastikan tekanan minyak yang betul.
Periksa pam minyak untuk sebarang masalah dan membaiki atau menggantikannya jika perlu. Bersihkan paip sedutan untuk mengeluarkan sebarang penyumbatan.
9. Penukar penapis automatik yang perlahan atau tidak berfungsi:
Punca:
Tekanan udara rendah atau hidraulik: Sahkan bahawa tekanan udara atau hidraulik yang menggerakkan penukar penapis adalah mencukupi.
Silinder udara yang bocor atau silinder hidraulik: Periksa kebocoran di silinder udara atau meterai silinder hidraulik.
Penyelesaian:
Periksa sumber kuasa untuk penukar penapis (udara atau hidraulik) dan pastikan ia memberikan tekanan yang mencukupi.
Periksa silinder udara atau meterai silinder hidraulik untuk kebocoran dan gantikannya jika perlu.
10. PIN keselamatan atau kunci keselamatan:
Punca:
Tork yang berlebihan dalam sistem penyemperitan: Kenal pasti sumber tork yang berlebihan dalam sistem penyemperitan, seperti bahan asing yang menjejaskan skru. Semasa operasi awal, pastikan tetapan masa dan suhu yang betul.
Misalignment antara motor utama dan aci input: Periksa sebarang misalignment antara motor utama dan aci input.
Penyelesaian:
HentikanextruderSegera dan periksa sistem penyemperitan bagi mana -mana objek asing yang menyebabkan jem. Sekiranya ini adalah isu berulang, semak semula masa pemanasan dan suhu untuk memastikan plastik yang betul.
Sekiranya misalignment dikenalpasti antara motor utama dan aci input, penyusunan semula diperlukan untuk mencegah ricih lebih lanjut pin keselamatan atau kunci.
Kesimpulan
Dengan memahami kesalahan extruder biasa dan kaedah penyelesaian masalah mereka, anda boleh mengekalkan pengeluaran yang cekap dan meminimumkan downtime. Ingat, penyelenggaraan pencegahan adalah penting. Secara kerap memeriksa extruder anda, mematuhi jadual pelinciran yang betul, dan menggunakan bahan berkualiti tinggi dapat mengurangkan terjadinya kesalahan ini. Jika anda menghadapi masalah di luar kepakaran anda, berunding dengan juruteknik extruder yang berkelayakan sentiasa disyorkan.
Sekiranya anda memerlukan lebih banyak maklumat,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Mengalu -alukan anda untuk menghubungi pertanyaan terperinci, kami akan memberikan anda panduan teknikal atau cadangan perolehan peralatan profesional.