Kesalahan dengan mudah berlaku di barisan pengeluaran dan penyelesaian

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.4、 Tryckluft och tryckPengilang peralatan mekanikaldengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan penyemperitan paip plastik, Perlindungan Alam Sekitar Baru dan Peralatan Bahan Baru. Sejak penubuhannya Fangli telah dibangunkan berdasarkan tuntutan pengguna. Melalui peningkatan yang berterusan, R & D bebas mengenai teknologi teras dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah membangunkanGaris penyemperitan paip PVC, Garis penyemperitan paip PP-R, Bekalan Air PE / Talian Penyemperitan Paip Gas, yang disyorkan oleh Kementerian Pembinaan Cina untuk menggantikan produk yang diimport. Kami telah mendapat gelaran "jenama kelas pertama di wilayah Zhejiang".

· Periksa sama ada traktor shake;Barisan pengeluaran paipdengan penyelesaian seperti berikut untuk rujukan anda:

1. Permukaan luar paip plastik kasar

Laraskan suhu proses:

· Sama ada pendawaian encoder berputar ditenggelamkan (sama ada asas palam penerbangan berada dalam hubungan yang baik);

· Periksa jalan air untuk penyumbatan atau tekanan air yang tidak mencukupi;

· Periksa sama ada tong, kepala dan cincin pemanasan lain rosak;

· Periksa jalan air dan bersihkan penapis;

· Rujuk pembekal bahan mentah dan parameter bahan mentah kumpulan ini;

· Periksa suhu teras acuan. Jika ia lebih tinggi daripada suhu seksyen mati, mengurangkan suhu teras;

· Bersihkan acuan;

2. Tanda -tanda yang muncul di permukaan luar paip plastik

· Laraskan tekanan keluar dari lengan ukuran, dan output air akan seimbang;

· Laraskan sudut muncung dalam tangki penetapan vakum untuk membuat paip sejuk secara merata;

· Periksa sama ada terdapat sundries, burrs, dan lain -lain. Dalam mati, lengan saiz, mesin pemotong dan peranti lain;

3. Tanda -tanda di permukaan dalam

· Periksa sama ada tiub dalaman dipenuhi dengan air. Sekiranya ia dipenuhi dengan air, cubit embrio tiub dari outlet tegar mati untuk menutup rongga dalamannya;

· Kurangkan suhu dalaman mati;

· Bersihkan dan menggilap acuan;

4. Membuat cincin di dalam saluran paip

· Laraskan saluran air saiz lengan untuk membuat seragam saluran air;

· Laraskan tahap vakum ruang kedua supaya tahap vakum ruang belakang sedikit lebih tinggi daripada ruang depan;

· Periksa sama ada gasket pengedap vakum terlalu ketat;

· Periksa sama ada traktor shake;

· Periksa sama ada pelepasan mesin utama adalah seragam;

5. Tiada vakum

· Periksa sama ada salur air pam vakum disekat. Jika ia disekat, mengeruknya dengan jarum;

· Periksa sama ada pam vakum berfungsi secara normal;

· Periksa sama ada terdapat kebocoran udara dalam saluran paip vakum;

· Periksa sama ada lubang kecil di tengah -tengah skru mampatan mati teras disekat. Jika ia disekat, mengeruknya dengan dawai besi halus;

6. Keruntuhan toleransi saiz bulatan luar paip

· Saiz bulatan luar boleh diubah dengan menyesuaikan ijazah vakum;

· Melaraskan kelajuan daya tarikan boleh mengubah saiz bulatan luar;

· Betulkan saiz lubang dalaman lengan saiz;

7. Kapal bulat daripada toleransi

· Laraskan sudut muncung mesin tetapan vakum dan tangki semburan untuk membuat paip sejuk sama rata;

· Periksa mesin tetapan vakum, ketinggian paras air dalam tangki semburan dan tekanan tolok tekanan air untuk membuat jumlah semburan besar dan berkuasa;

· Periksa suhu air mesin tetapan vakum dan tangki semburan. Jika ia> 35 ℃, perlu mengkonfigurasi sistem air sejuk atau menambah tangki penyejukan semburan;

· Periksa jalan air dan bersihkan penapis;

· Laraskan proses;

· Semak dan betulkan bulat lubang dalaman lengan saiz;

· Laraskan peranti pengapit panduan paip untuk membetulkan ovaliti paip;

8. Ketebalan dinding paip yang tidak ada

· Laraskan ketebalan dinding pada mati;

· Laraskan sudut muncung mesin tetapan vakum dan kotak semburan untuk membuat paip sejuk sama rata;

· Laraskan saluran air saiz lengan untuk membuat seragam saluran air;

· Membongkar acuan, periksa sama ada skru di dalam acuan adalah longgar dan dikembalikan;

· Laraskan ketebalan dinding pada mati;

· Laraskan proses;

· Laraskan suhu pemanasan teras acuan dan mengalihkan dan sejuk bahagian dalam acuan

7. Kapal bulat daripada toleransi

· Periksa sama ada roda panjang dimampatkan;

· Periksa sama ada buaian roda panjang, dan ketatkan bolt penetapan bingkai roda panjang; Semak sama ada suis perjalanan mesin pemotong rosak;

· Periksa sama ada pengekod berputar rosak;

· Sama ada pendawaian encoder berputar ditenggelamkan (sama ada asas palam penerbangan berada dalam hubungan yang baik);

· Setiap cangkang mesin tunggal (terminal PE) hendaklah dibina dengan pasti dengan menyambungkan dawai asas ke satu titik asas utama, dan titik asas hendaklah mempunyai tumpukan asas yang memenuhi keperluan asas elektrik. Ia tidak dibenarkan untuk menyambung shell mesin tunggal (terminal PE) dalam siri, jika tidak, denyutan gangguan akan diperkenalkan, mengakibatkan panjang pemotongan yang tidak tepat;

11. Jalur pengenalan bersama bersama

1) Penyebaran jalur pengenalpastian coextrusion: Secara amnya, ia disebabkan oleh pemilihan bahan penyusunan yang tidak betul yang digunakan oleh pengguna. PE dan bahan khas lain hendaklah digunakan, dan suhu seksyen penyemperitan boleh dikurangkan jika perlu;

2) jalur pengenalan penyemperitan CO tidak boleh diperas: jika tidak ada jalur pengenalan penyemperitan CO 2 jam selepas permulaan, ia biasanya disebabkan oleh skru mundur Extruder CO; Keluarkan skru dan tarik balik skru;

3) Jalur pengenalan coextrusion terlalu nipis atau terlalu luas: ia biasanya disebabkan oleh ketidakcocokan antara jumlah penyemperitan mesin coextrusion dan kelajuan daya tarikan paip. Laraskan penukar frekuensi mesin coextrusion atau tukar kelajuan daya tarikan untuk menjadikan kedua -dua kelajuan perlawanan; Alasan kedua ialah jaket air penyejuk di bahagian kosong mesin coextrusion tidak berkaitan dengan air penyejuk;

4) Jalur pengenalan mesin coextrusion kadang -kadang tidak hadir: secara amnya, disebabkan oleh penyambungan yang tidak sekata dan mengosongkan di pelabuhan kosong mesin coextrusion, bekalan air jaket air penyejuk di pelabuhan kosong hendaklah diperiksa dan saiz zarah coextrusion yang sesuai hendaklah dipilih (saiz zarah biasanya diperlukan <φ3 × 3mm).

Sekiranya anda memerlukan lebih banyak maklumat,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Mengalu -alukan anda untuk menghubungi pertanyaan terperinci, kami akan memberikan anda panduan teknikal atau cadangan perolehan peralatan profesional.