Apabila ia datang kepada penyemperitan paip plastik, 11 prinsip asas ini mesti diikuti!

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.adalah aPengilang peralatan mekanikaldengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan penyemperitan paip plastik, Perlindungan Alam Sekitar Baru dan Peralatan Bahan Baru. Sejak penubuhannya Fangli telah dibangunkan berdasarkan tuntutan pengguna. Melalui peningkatan yang berterusan, R & D bebas mengenai teknologi teras dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah membangunkanGaris penyemperitan paip PVC, Garis penyemperitan paip PP-R, Bekalan Air PE / Talian Penyemperitan Paip Gas, yang disyorkan oleh Kementerian Pembinaan Cina untuk menggantikan produk yang diimport. Kami telah mendapat gelaran "jenama kelas pertama di wilayah Zhejiang".

01  MPrinsip Ekhanikal

Mekanisme asas penyemperitan adalah sangat mudah - skru berputar di laras dan menolak plastik ke hadapan. Skru sebenarnya adalah permukaan atau cerun yang cenderung, yang akan di sekitar lapisan tengah. Tujuannya adalah untuk meningkatkan tekanan untuk mengatasi rintangan yang lebih besar. Untukextruder, terdapat tiga jenis rintangan yang perlu diatasi: geseran zarah pepejal (makanan) terhadap dinding tong dan geseran bersama mereka semasa beberapa revolusi pertama skru (zon suapan); lekatan cair ke dinding laras; dan rintangan logistik dalam cair kerana ia ditolak ke hadapan.

Newton pernah menjelaskan bahawa jika objek tidak bergerak ke arah tertentu, maka daya pada objek itu seimbang ke arah itu. Skru tidak bergerak dalam arah paksi, walaupun ia boleh bertukar secara lisan dan cepat berhampiran lilitan. Oleh itu, daya paksi pada skru adalah seimbang, dan jika ia menimbulkan teras ke hadapan yang besar pada cair plastik maka ia juga menghasilkan tujahan mundur yang sama pada objek. Dalam kes ini, tujahannya adalah pada galas di belakang salur masuk - galas tujahan.

Kebanyakan skru tunggal adalah benang kanan, seperti skru dan bolt yang digunakan dalam kerja kayu dan jentera. Sekiranya dilihat dari belakang, mereka berputar-putar kerana mereka cuba mengetepikan laras sejauh yang mereka boleh. Dalam beberapaextruders berkembar, kedua-dua skru berputar ke belakang dan menyeberang satu sama lain di kedua-dua tong, jadi seseorang mesti tangan kanan dan tangan kiri yang lain. Dalam skru kembar yang lain, kedua -dua skru berputar ke arah yang sama dan oleh itu mesti mempunyai orientasi yang sama. Walau bagaimanapun, dalam kedua -dua kes terdapat galas tujahan yang menyerap daya mundur dan prinsip Newton masih berlaku.

02 Prinsip Thermal

Plastik extrudable adalah termoplastik - mereka mencairkan apabila dipanaskan dan menguatkan lagi apabila disejukkan. Di manakah haba untuk plastik lebur datang? Pemanasan pemanasan dan pemanas tong/acuan boleh memainkan peranan dan penting pada permulaan, tetapi tenaga input motor - haba geseran yang dihasilkan dalam laras sebagai motor bertukar skru terhadap rintangan cair likat - adalah sumber haba yang paling penting untuk semua plastik, kecuali untuk sistem kecil, skru kelajuan rendah, plastik suhu yang tinggi.

Bagi semua operasi lain, adalah penting untuk menyedari bahawa pemanas tong bukan sumber utama haba dalam operasi, dan oleh itu memainkan peranan yang lebih kecil dalam penyemperitan daripada yang kita harapkan (lihat Prinsip 11). Suhu laras belakang mungkin masih penting kerana ia mempengaruhi penglibatan atau kadar pengangkutan pepejal dalam makanan. Suhu mati dan acuan biasanya harus menjadi suhu cair yang dikehendaki atau dekat dengannya, kecuali jika ia digunakan untuk tujuan tertentu seperti varnishing, pengedaran bendalir atau kawalan tekanan.

03 Prinsip Penurunan

Kebanyakannyaextruders, kelajuan skru diubah dengan menyesuaikan kelajuan motor. Motor biasanya berputar pada kelajuan penuh kira -kira 1750 rpm, tetapi ini terlalu cepat untuk skru extruder. Sekiranya ia berputar pada kelajuan yang cepat, terlalu banyak haba geseran dijana dan masa pengekalan plastik terlalu pendek untuk menyediakan cair yang homogen dan bercampur-campur. Nisbah pengurangan biasa adalah antara 10: 1 dan 20: 1. Peringkat pertama boleh sama ada gear atau set pulley, tetapi peringkat kedua adalah semua gear dan skru diletakkan di tengah -tengah gear besar yang terakhir.

Dalam beberapa mesin berjalan perlahan (sepertiskru kembar untuk UPVC) Mungkin terdapat 3 peringkat penurunan dan kelajuan maksimum mungkin serendah 30rpm atau kurang (nisbah 60: 1). Pada yang lain melampau, beberapa skru kembar yang sangat panjang yang digunakan untuk pencampuran boleh berjalan pada 600rpm atau lebih cepat dan oleh itu memerlukan kadar penurunan yang sangat rendah serta banyak penyejukan yang mendalam.

Kadang -kadang kadar penurunan yang salah dipadankan dengan tugas - akan ada terlalu banyak tenaga untuk digunakan - dan mungkin untuk menambah blok pulley antara motor dan tahap penurunan pertama mengubah kelajuan maksimum. Ini sama ada meningkatkan kelajuan skru melebihi had sebelumnya atau mengurangkan kelajuan maksimum yang membolehkan sistem berjalan pada peratusan yang lebih besar dari kelajuan maksimum. Ini akan meningkatkan tenaga yang ada, mengurangkan amperage dan mengelakkan masalah motor. Dalam kedua -dua kes, output boleh meningkat bergantung kepada bahan dan keperluan penyejukannya.

04 suapan dalam penyejuk

Gepersonaliseerde kleine notitieblokken Memo Sticky Notes Vlag Kraftpapier Notebook Mini Notebook Notitieblokken met pen en sticky notes

Permukaan akar skru juga disejukkan oleh makanan dan adiabatik dari dinding laras oleh zarah makanan plastik (dan udara di antara zarah). Jika skru tiba -tiba berhenti, makanan juga berhenti dan permukaan skru menjadi lebih panas di zon suapan apabila haba bergerak ke belakang dari hujung depan yang lebih panas. Ini boleh menyebabkan melekat atau merapatkan zarah pada akar.

05 Suapan dilekatkan ke laras atau meluncur ke skru

Untuk memaksimumkan pengangkutan zarah pepejal di zon suapan laras lancar satu extruder skru tunggal, zarah harus melekat pada laras dan slaid ke skru. Jika pelet melekat pada akar skru, tidak ada apa -apa untuk menariknya; Jumlah saluran dan jumlah pepejal masuk dikurangkan. Satu lagi sebab untuk melekat pada akar adalah bahawa plastik boleh thermo-condense di sini dan menghasilkan gel dan zarah yang mencemarkan yang serupa, atau secara berselang-seli mematuhi dan memecah dengan perubahan kelajuan output.

Kebanyakan plastik secara semulajadi meluncur pada akar kerana mereka sejuk apabila mereka masuk dan geseran belum memanaskan akar ke tahap haba yang sama seperti dinding laras. Sesetengah bahan lebih cenderung untuk mematuhi yang lain: PVC yang sangat plastik, PET amorf, dan polyolefin co-polimer tertentu dengan sifat pelekat yang dikehendaki untuk kegunaan akhir.

Untuk laras, adalah perlu bagi plastik untuk mematuhi supaya ia dapat dikikis dan ditolak ke hadapan oleh benang skru. Harus ada pekali geseran yang tinggi di antara zarah dan laras, yang seterusnya sangat dipengaruhi oleh suhu laras belakang. Sekiranya zarah tidak mematuhi, mereka hanya berpaling dan tidak bergerak ke hadapan - itulah sebabnya makanan yang lancar adalah buruk.

) Mungkin terdapat 3 peringkat penurunan dan kelajuan maksimum mungkin serendah 30rpm atau kurang (nisbah 60: 1). Pada yang lain melampau, beberapa skru kembar yang sangat panjang yang digunakan untuk pencampuran boleh berjalan pada 600rpm atau lebih cepat dan oleh itu memerlukan kadar penurunan yang sangat rendah serta banyak penyejukan yang mendalam.

Geseran permukaan bukanlah satu -satunya faktor yang mempengaruhi makanan. Banyak zarah tidak pernah menyentuh tong atau skru akar, jadi mesti ada geseran dan mekanikal dan kelikatan yang saling berkaitan dalam granulate.

Silinder grooved adalah kes khas. Alur terletak di kawasan makan, yang terlindung secara termal dan disejukkan dari seluruh silinder. Benang menolak zarah ke dalam alur dan membentuk tekanan tinggi dalam jarak yang agak singkat. Ini meningkatkan toleransi gigitan untuk kelajuan skru yang lebih rendah dengan output yang sama, mengakibatkan penurunan haba geseran yang dihasilkan di bahagian depan dan suhu cair yang lebih rendah. Ini mungkin bermakna bahawa penyejukan membataskan pengeluaran lebih cepat dalam barisan pengeluaran filem yang ditiup. Alur ini sangat sesuai untuk HDPE, yang merupakan plastik biasa yang lancar selain plastik perfluorinated.

06 Kos Bahan Tertinggi

Dalam sesetengah kes, kos bahan boleh menyumbang 80% daripada kos pengeluaran - lebih daripada jumlah semua faktor lain - kecuali beberapa produk dengan kualiti dan pembungkusan yang sangat penting, seperti kateter perubatan. Prinsip ini secara semulajadi membawa kepada dua kesimpulan: pemproses harus menggunakan semula sisa dan membazir sebanyak mungkin untuk menggantikan bahan mentah, dan tegas mematuhi toleransi untuk mengelakkan sisihan dari ketebalan sasaran dan masalah produk.

07 Kos tenaga agak tidak penting

Walaupun daya tarikan dan masalah sebenar kilang berada pada tahap yang sama dengan peningkatan kos tenaga, tenaga yang diperlukan untuk mengendalikan extruder masih sebahagian kecil daripada jumlah kos pengeluaran. Keadaan ini selalu seperti ini kerana kos bahan sangat tinggi, dan extruder adalah sistem yang berkesan. Sekiranya terlalu banyak tenaga diperkenalkan, plastik akan menjadi sangat panas dan tidak dapat diproses dengan betul.

10 kadar ricih memainkan peranan utama dalam kelikatan

Tekanan ini mencerminkan rintangan semua objek hiliran skru: skrin penapis dan plat penghancur pencemaran, paip penghantar penyesuai, agitator tetap (jika ada), dan acuan itu sendiri. Ia bukan sahaja bergantung kepada geometri komponen ini tetapi juga pada suhu dalam sistem, yang seterusnya mempengaruhi kelikatan resin dan kelajuan melalui. Ia tidak bergantung pada reka bentuk skru, kecuali apabila ia mempengaruhi suhu, kelikatan, dan throughput. Atas sebab keselamatan, pengukuran suhu adalah penting - jika terlalu tinggi, kepala acuan dan acuan boleh meletup dan membahayakan kakitangan atau mesin berdekatan.

Tekanan bermanfaat untuk kacau, terutamanya di kawasan akhir (kawasan pemeteran) sistem skru tunggal. Walau bagaimanapun, tekanan tinggi juga bermakna motor perlu mengeluarkan lebih banyak tenaga - oleh itu suhu cair lebih tinggi - yang boleh menentukan had tekanan. Dalam sistem skru berkembar, interlocking dua skru adalah pengaduk yang lebih berkesan, jadi tiada tekanan diperlukan untuk tujuan ini.

Apabila pembuatan komponen kosong, seperti paip yang dibuat menggunakan acuan labah -labah dengan kurungan untuk kedudukan teras, tekanan tinggi mesti dihasilkan di dalam acuan untuk membantu rekombin logistik berasingan. Jika tidak, produk di sepanjang garis kimpalan mungkin lemah dan mungkin menghadapi masalah semasa digunakan.

09 Output

Anjakan benang terakhir dipanggil aliran normal, yang hanya bergantung pada geometri skru, kelajuan skru, dan ketumpatan cair. Ia dikawal oleh logistik tekanan, yang sebenarnya termasuk kesan rintangan mengurangkan output (diwakili oleh tekanan tertinggi) dan sebarang kesan gigitan dalam makanan peningkatan output. Kebocoran pada benang mungkin berada di arah yang sama.

Ia juga berguna untuk mengira output setiap rpm (revolusi), kerana ini mewakili penurunan dalam kapasiti pam skru pada masa tertentu. Satu lagi pengiraan yang berkaitan ialah output per kuda atau kilowatt yang digunakan. Ini mewakili kecekapan dan boleh menganggarkan kapasiti pengeluaran motor dan pemandu yang diberikan.

10 kadar ricih memainkan peranan utama dalam kelikatan

Semua plastik biasa mempunyai ciri pengurangan daya ricih, yang bermaksud bahawa kelikatan berkurangan apabila plastik bergerak lebih cepat dan lebih cepat. Kesan beberapa plastik amat jelas. Sebagai contoh, sesetengah PVC meningkatkan halaju aliran mereka sebanyak 10 kali atau lebih apabila teras dua kali ganda. Sebaliknya, daya ricih LLDPE tidak berkurangan terlalu banyak, dan apabila kesimpulannya dua kali ganda, halaju alirannya hanya meningkat sebanyak 3 hingga 4 kali. Kesan pengurangan daya ricih yang dikurangkan bermakna kelikatan yang tinggi di bawah keadaan penyemperitan, yang seterusnya bermakna lebih banyak kuasa motor diperlukan.

Apabila pembuatan komponen kosong, seperti paip yang dibuat menggunakan acuan labah -labah dengan kurungan untuk kedudukan teras, tekanan tinggi mesti dihasilkan di dalam acuan untuk membantu rekombin logistik berasingan. Jika tidak, produk di sepanjang garis kimpalan mungkin lemah dan mungkin menghadapi masalah semasa digunakan.

Pekali cair adalah kaedah pengukuran yang biasa digunakan untuk kelikatan, tetapi ia terbalik (seperti kadar aliran/tujahan dan bukannya tujahan/kadar aliran). Malangnya, pengukurannya dalam extruder dengan kadar ricih 10S-1 atau kurang dan kadar aliran cair cepat mungkin bukan nilai pengukuran yang benar.

11 Motor bertentangan dengan laras, dan laras bertentangan dengan motor

Kenapa kesan kawalan laras tidak selalu seperti yang diharapkan, terutamanya dalam kawasan pengukuran? Sekiranya laras dipanaskan, kelikatan lapisan bahan di dinding laras berkurangan, dan motor memerlukan kurang tenaga untuk beroperasi dalam laras yang lebih lancar ini. Arus motor (amperes) berkurangan. Sebaliknya, jika laras sejuk, kelikatan cair di dinding laras meningkat, dan motor mesti berputar lebih bersungguh -sungguh, meningkatkan bilangan ampere. Sesetengah haba yang dikeluarkan apabila melewati laras kemudian dihantar kembali oleh motor. Biasanya, pengawal selia barel mempunyai kesan pada cair, yang kami harapkan, tetapi kesannya di mana -mana tidak begitu signifikan seperti pembolehubah serantau. Adalah lebih baik untuk mengukur suhu cair untuk benar -benar memahami apa yang telah berlaku.

Prinsip ke -11 tidak terpakai pada kepala acuan dan acuan, kerana tidak ada putaran skru di sana. Itulah sebabnya perubahan suhu luaran lebih berkesan di sana. Walau bagaimanapun, perubahan ini tidak sekata dari dalam ke luar, melainkan jika diaduk sama rata dalam pengaduk tetap, yang merupakan alat yang berkesan untuk perubahan suhu cair dan kacau.

Sekiranya anda memerlukan lebih banyak maklumat,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Mengalu -alukan anda untuk menghubungi pertanyaan terperinci, kami akan memberikan anda panduan teknikal atau cadangan perolehan peralatan profesional.