Pengilang bercakap tentang sebab kerosakan skru dan tong extruder plastik selepas penggunaan jangka panjang

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ialahpengeluar peralatan mekanikaldengan pengalaman hampir 30 tahunperalatan penyemperitan paip plastik, perlindungan alam sekitar baharu dan peralatan bahan baharu. Sejak penubuhannya, Fangli telah dibangunkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui penambahbaikan berterusan, R&D bebas mengenai teknologi teras dan pencernaan & penyerapan teknologi canggih dan cara lain, kami telah membangunkanTalian penyemperitan paip PVC, Talian penyemperitan paip PP-R, Bekalan air PE / talian penyemperitan paip gas, yang disyorkan oleh Kementerian Pembinaan China untuk menggantikan produk import. Kami telah mendapat gelaran "Jenama Kelas Pertama di Wilayah Zhejiang".

Penyemperit plastikadalah sejenis peralatan mekanikal yang boleh digunakan untuk masa yang lama untuk terus menghasilkan produk plastik. Teknologi Ningbo Fangli, sebagaipengeluar peralatan extruder, mendapati bahawa sebahagian besar daripada sebab-sebab pemotongan extruder selepas penggunaan jangka panjang adalah kerosakan skru dan tong extruder. Skru dan laras adalah komponen terasperalatan penyemperit. Apabila rosak, ia akan menyebabkan kerugian besar kepada pengeluar plastik. Di sini kami telah menyusun beberapa kandungan, berharap dapat membantu anda mengelakkan beberapa situasi atau mengurangkan kerosakan bahagian ini.

Skru dan tong daripadapenyemperit plastiksecara langsung boleh menjejaskan pemplastikan resin plastik, kualiti dan kecekapan pengeluaran produk plastik. Indeks ini sangat penting untuk kilang produk plastik. Untuk memastikan keluaran produk dan kualiti produk, gabungan bersama dan ketepatan padanan skru dan tong (seperti pelepasan pemasangan) dan ketepatan pemprosesan dan pembuatan, pemilihan bahan dan teknologi pemprosesan bahagian adalah sangat penting.

Sebelum bercakap tentang punca kerosakan skru dan tong, kita perlu bercakap tentang bagaimana kedua-dua bahagian ini berfungsi untuk pemahaman yang mudah. Semasa pengeluaran dan pengendalian peralatan extruder, skru berputar dalam tong, dan bahan digosok dan digunting dengannya. Pencairan berlaku dengan peningkatan suhu bahan. Untuk memastikan kualiti produk plastik, tekanan bahan dalam tong secara amnya tinggi. Dengan putaran skru, bahan sentiasa menggosok dengan skru dan tong dan bergerak ke hadapan di bawah daya hadapan, Akhirnya, ia tersemperit melalui die dan bahagian lain.

Punca kerosakan skru dan tong adalah seperti berikut:

1、Kehilangan geseran biasa. Seperti yang dinyatakan di atas, apabila extruder sedang berjalan, bahan akan bergesel dengan skru tong. Apabila mana-mana bahan digosok di bawah tekanan yang berlebihan, ia akan haus perlahan-lahan dari semasa ke semasa. Oleh itu, kami biasanya menjalankan rawatan logam yang sepadan pada permukaan tong dan skru yang bersentuhan dengan bahan untuk meningkatkan rintangan haus permukaan logam. Kehilangan geseran ini tidak dapat dielakkan. Kami hanya boleh mengambil pelbagai cara untuk memperlahankan kadar haus.

2、Kehilangan kakisan. Bahan yang digunakan dalam pengeluaran penyemperit tidak boleh menjadi tidak menghakis. Secara amnya, kita hanya boleh meningkatkan rintangan kakisan bahagian untuk melambatkan kadar kakisan. Sebagai contoh, apabila kita menggunakan produk plastik yang berkaitan dengan resin polietilena, bahan-bahan akan bergerak secara berterusan dalam tong, dan masa kediaman bahan dalam tong tidak pasti. Akan sentiasa ada sejumlah kecil bahan yang tinggal di dalam tong lebih lama daripada purata masa tinggal bahan. Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, sejumlah kecil resin polietilena akan terurai. Penguraian resin polietilena akan menghasilkan gas hidrogen klorida, yang akan menguatkan kakisan skru dan tong.

3、Pengisi keras (kalsium karbonat, tepung kayu, gentian kaca, dll.). Keadaan ini agak biasa. Untuk memenuhi keperluan proses, adalah tidak dapat dielakkan untuk menambah pengisi ini dalam pengeluaran produk plastik, yang boleh mempercepatkan kehilangan geseran dan haus skru dan tong. Ini juga fenomena biasa. Kami tidak boleh mengelak dan hanya boleh cuba untuk memperlahankan kadar kehilangan bahagian.

4、Bahannya tidak tulen. Banyak plastik boleh dikitar semula. Untuk menjimatkan penggunaan sumber, kami akan mengitar semula, membersihkan dan menghancurkan beberapa plastik yang dibuang, dan kemudian memasukkannya semula ke dalam penyemperit untuk pengeluaran. Kerana kitar semula dan pembersihan tidak dapat membuang sepenuhnya beberapa kekotoran berbahaya, ia hanya boleh dikawal dalam julat ketulenan tertentu. Kekotoran berbahaya ini bukan sahaja akan menjejaskan kualiti akhir produk plastik, tetapi juga mempercepatkan haus skru dan tong. Malah sesetengah bahan akan kekal sebagai bahan asing logam. Semasa operasi extruder, tork berputar skru akan meningkat secara tiba-tiba, malah melebihi had kekuatan skru extruder, yang akan memecahkan skru dan akhirnya dibuang.

5、Kerja yang tidak betul. Sekiranya proses itu tidak betul, perkara yang paling biasa ialah bahan memasuki bahagian kerja seterusnya skru tanpa pemplastikan dan lebur yang lengkap. Memproses bahan dalam bentuk yang salah di bahagian kerja yang tidak sesuai adalah ralat yang sangat serius, yang bukan sahaja akan mempercepatkan haus skru dan tong, tetapi juga memastikan kualiti produk akhir.

6, Operasi yang tidak betul. Peralatan extruder masih memerlukan operator untuk beroperasi. Banyak peralatan tidak mempunyai keupayaan automasi penuh, seperti kawalan suhu yang tidak betul dan kawalan kelajuan hos. Terutama dalam operasi selepas extruder ditutup, jika manual peralatan tidak dipasang dengan betul untuk operasi, dan sisa bahan dalam extruder tidak cair sepenuhnya, ia akan memberi kesan yang besar pada skru, tong, pengurang hos dan utama. motor, yang boleh menyebabkan kerosakan pada bahagian.

Di atas adalah beberapa maklumat tentang sebab kerosakan skru dan tong penyemperit plastik selepas penggunaan jangka panjang. Jika anda memerlukan maklumat lanjut, anda dialu-alukan untuk menghubungiNingbo Fangli Technology Co., Ltd. atau datang ke kilang untuk siasatan di tapak. Kami akan memberikan anda bimbingan teknikal profesional dan cadangan pembelian peralatan.