Empat Perkara Perlu Tahu Sebelum Menentukan Paip PE 4710

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ialah pengeluar peralatan mekanikal dengan hampir 30 pengalaman bertahun-tahun peralatan penyemperitan paip plastik, persekitaran baharu perlindungan dan peralatan bahan baharu. Sejak penubuhannya Fangli telah dibangunkan berdasarkan permintaan pengguna. Melalui penambahbaikan berterusan, berdikari R&D tentang teknologi teras dan pencernaan & penyerapan termaju teknologi dan cara lain, kami telah membangunkan talian penyemperitan paip PVC, PP-R talian penyemperitan paip, bekalan air PE / talian penyemperitan paip gas, iaitu disyorkan oleh Kementerian Pembinaan China untuk menggantikan yang diimport produk. Kami telah mendapat gelaran "Jenama Kelas Pertama di Wilayah Zhejiang".

Sumber: Uni-Bell Persatuan Paip PVC

Polietilena itu industri paip telah mentakrifkan semula bagaimana keupayaan bahan mereka ditentukan. Akibatnya, jurutera reka bentuk yang mempertimbangkan paip yang diperbuat daripada PE4710 harus sedar daripada yang berikut:

1. NO IMPROVEMENT IN LONG-TERM TENSILE STRENGTH

Hidrostatik Asas Reka Bentuk (HDB) PE4710 ialah 1,600 psi, yang sama seperti untuk generasi sebelumnya Bahan paip PE3608. Dua digit terakhir penetapan bahan paip PE kod sama dengan Tekanan Reka Bentuk Hidrostatik (HDS) dibahagikan dengan seratus (HDS ÷ 100). Oleh itu "10" dalam "PE4710" adalah hasil daripada menurunkan faktor keselamatan kepada 1.6 dan bukannya 2.0. Apabila faktor keselamatan 2.0 digunakan, yang sesuai penetapan bahan ialah PE4708.

Untuk kedua-dua PE4710 dan bahan paip PE3608, HDB ialah 1600 psi setiap ASTM D2837 "Ujian Standard Kaedah Mendapatkan Asas Reka Bentuk Hidrostatik untuk Paip Termoplastik Bahan.” Apabila HDB dibahagikan dengan 2.0, tegasan reka bentuk (HDS) ialah 800 psi. Faktor keselamatan 1.6 yang kurang konservatif meningkatkan tekanan reka bentuk kepada 1000 psi (1600 psi ÷ 1.6). Oleh itu bahan PE4710 adalah "kekuatan [1] lebih tinggi" disebabkan oleh berangka manipulasi dan bukannya peningkatan material.

2. FAKTOR KESELAMATAN YANG LEBIH RENDAH UNTUK LONJAKAN SESEKALI

Faktor keselamatan untuk lonjakan sekali-sekala hanya 1.45. Jumlah tekanan yang dibenarkan dalam AWWA C906 untuk peristiwa lonjakan sekali-sekala adalah sama dengan dua kali Kelas Tekanan (PC) paip. Ini memberikan faktor keselamatan hanya 1.45 untuk lonjakan sekali-sekala.

Sebagai contoh, untuk lonjakan sekali-sekala tekanan yang dibenarkan untuk paip PC 100 PE4710 ialah 200 psi (2 x 100 psi). Mengikut Seksyen 4.3.7 AWWA C906-15 “Paip Tekanan Polietilena (PE) dan Kelengkapan, 4 In. Melalui 65 In. (100 mm Melalui 1,650 mm), untuk kerja Air[1],” tekanan pecah cepat minimum untuk paip PC 100 PE4710 ialah 290 psi. The faktor keselamatan yang terhasil ialah 1.45 (290 psi ÷ 200 psi).

3. PAIP PE THINNER = PAIP PE KEKUATAN RENDAH

Bertentangan dengan Pernyataan industri paip HDPE, kekuatan paip PE4710 baharu adalah dengan ketara kurang daripada paip PE3608. Untuk kelas tekanan yang sama, minimum yang diperlukan kekuatan pecah paip PE4710 adalah 20% kurang daripada paip PE3608.

Ini dengan mudah boleh disahkan dengan membandingkan keperluan ujian cepat pecah AWWA C906-15, Sek. 4.3.7. Contohnya, cepat[1]letup tekanan untuk paip PC 100 PE3608 ialah 365 psi berbanding hanya 290 psi untuk PC 100 paip PE4710. Matematiknya mudah: 290 psi / 365 psi = 80%, pengurangan 20%.

4. PE4710 ADALAH PAIP TEKANAN KEKUATAN TERENDAH BAHAN

Semua paip lain bahan dengan sebutan standard AWWA jauh lebih kuat daripada PE4710 dan telah digunakan lebih lama.

tegangan kekuatan bahan paip lain yang terdapat dalam piawaian AWWA adalah jauh lebih besar daripada yang "kekuatan tinggi" PE4710: C150 (besi mulur), C200 (keluli), C300/C302 (konkrit bertetulang keluli), C400/C402 (simen asbestos), C900/C905 (PVC), C909 (PVCO), dan gentian kaca (C950). Lebih-lebih lagi, semua bahan paip yang lebih kuat ini menyediakan faktor keselamatan lebih daripada 1.6 untuk menentukan kelas tekanan dan semuanya telah berkhidmat lebih lama daripada PE4710.

JANGAN KOMPROMI KEKUATAN PAIP DAN JANGKA HAYAT

The needs of municipalities and the public are not served when a safety factor of less than 2.0 is used to design pipe made from PE4710 – the material with the shortest in-service performance record. To minimize risk, always specify pipe that provides a safety factor of 2.0.

Rujukan: ASTM D2837; AWWA C150, C200, C300, C302, C400, C402, C900, C905, C906, C909, C950; “Faktor Keselamatan untuk Paip Plastik AWWA: Apa yang Jurutera Should Know,” Uni-Bell

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html